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Il processo produttivo · Pollenza, Macerata

Tre linee,
un solo standard.

Tre impianti specializzati che lavorano in parallelo nello stabilimento di Pollenza. Ogni linea è dedicata a una fase specifica della produzione, con macchinari all’avanguardia e controllo qualità ISO 9001 su ogni pezzo.

01 Impianto rivestimento ↓
02 Linea Folding ↓
03 Foratrice ↓
01
Impianto rivestimento

Dal pannello grezzo
al truciolare rivestito.

Il primo impianto trasforma il pannello truciolare grezzo nel componente rivestito pronto per la lavorazione successiva. Ogni fase è automatizzata e controllata in sequenza, dalla sezionatura iniziale alla troncatura finale.

1
Sezionatura pannelli truciolari grezzi
I pannelli in formato commerciale vengono tagliati nelle dimensioni di lavoro necessarie per la linea.
2
Scorniciatrice
Realizzazione del canale fondo e, se richiesto, del canale guida per il sistema di scorrimento.
3
Levigatura profilo
Il profilo viene levigato per garantire una superficie perfettamente uniforme prima dell'applicazione del rivestimento.
4
Rivestimento con foglia PVC o PP
Applicazione della pellicola di rivestimento in PVC o polipropilene, termoapplicata in modo uniforme su tutta la superficie.
5
Troncatura
Il pannello rivestito viene troncato alle lunghezze definite, ottenendo gli elementi pronti per la fase successiva.
↓
02
Linea Folding

Il cassetto
folding.

La linea folding trasforma gli elementi rivestiti nel cassetto finito pronto per l'assemblaggio. Tutte le operazioni avvengono in sequenza sulla stessa linea automatizzata.

1
Taglio folding
Gli elementi rivestiti vengono tagliati nella geometria folding che consente il montaggio ad incastro senza viti a vista.
2
Spinatura
Applicazione degli spinotti di collegamento che garantiscono la rigidità strutturale del cassetto assemblato.
3
Foratura
Foratura per l'aggancio del frontale e per i sistemi di guida standard. Compatibile con Blum, Hettich, Grass e altri.
4
Taglio per guida a scomparsa
Se richiesto dal cliente, esecuzione del taglio specifico per l'alloggiamento delle guide a scomparsa.
↓
03
Foratrice

Elementi sciolti
lavorati con precisione.

La foratrice lavora gli elementi sciolti forniti separatamente al cliente. Stesse lavorazioni della linea folding, applicate ai componenti non assemblati.

1
Spinatura
Applicazione degli spinotti sugli elementi sciolti per consentire il montaggio a incastro da parte del mobiliere.
2
Foratura
Foratura per l'aggancio del frontale e per i sistemi di guida. Compatibile con Blum, Hettich, Grass e altri sistemi standard.
3
Taglio per guide a scomparsa
Se richiesto, esecuzione del taglio specifico per le guide a scomparsa anche sugli elementi sciolti.
3 Linee produttive specializzate
ISO E FSC Certificazioni per i processi e il legno
±0.1 mm tolleranza su ogni pezzo

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